NC自动送料机负责定长送料，整平机用来去除卷材的卷曲、波浪、侧弯内应力。二者联动，就是让放卷、整平、送料三者动作协调，避免两者之间材料堆料或者拉料，保证进入送料机的钢带平直，提升冲压步距稳定性，是连续冲压生产线常用组合。

联动方案分储料式联动和直接串联联动两种。直接串联是料架→整平机→NC送料机，整平出料口直接对接送料机进料口，中间几乎没有缓冲段。这种结构紧凑，占地小，适合中厚料、低速冲压。缺点是整平机的出料速度严格匹配NC送料机的送料速度。一旦两者速度不同步，整平机强行推送或者被送料机拉扯，钢带承受拉力，会产生拉伸变形，步距漂移。直接串联方案，整平机一般设为随动模式，由NC送料机牵引材料走，整平电机作为从动，不能主动推料。

储料式（缓冲弧）联动，是工业中更常用的方案。料架出来经过整平机，在整平机和NC送料机之间预留一段自由料弧（储料弯），安装光电感应传感器，监测料弧高低。传感器分高位和低位。当料带下落到低位传感器，说明料不够，整平机启动，出料，增加储料；料带上升到高位传感器，整平机停止输出，暂停出料。NC送料机独立按照冲压步距，由冲床角度信号控制，不受整平机直接约束。料弧作为缓冲，隔开整平机连续出料和送料机间歇送料，这是储料方案大优势，适合高速冲压、薄板。

信号接线与通讯。简单的是开关量IO信号联动：整平机接收来自料弧光电的启动/停止信号。更高阶方案，用RS485通讯，NC送料机把送料状态传给整平控制器，实现协同。需要做好互锁保护：当送料机报警停机时，整平机收到联锁信号，立刻停止出料，防止材料大量堆在中间；整平机故障，同样反馈信号给NC送料机，停止送料，避免拉断钢带。

张力管控是联动核心。中间料弧不能过大，料弧太大，钢带自重下垂，容易产生新的弯曲；料弧太小，几乎没有缓冲，一送料就拉紧，整平机被迫被拖拽，钢带受拉变形。光电传感器的安装位置要合理，把料弧控制在设定区间。薄板材料，储料弧高度要更小，防止自重压弯材料；厚钢带可以预留更大缓冲。

速度匹配与参数调试。NC送料机是间歇式，一次送一段然后静止；整平机是持续出料。整平机的线速度上限，要大于冲床高生产节拍对应的平均送料速度，保证可以快速补足缓冲料弧，但不能过快。调试时，整平机速度先略高于平均送料速度，料弧慢慢积累，触达高位光电，整平停机；等送料消耗料弧，料弧下降到低位，再次启动整平。不要把整平速度设置过高，否则料弧快速堆积，钢带堆叠折伤。

机械对接注意事项。整平机出料口、送料机进料口，两者高度对齐，导向保持同轴。如果高度错位，钢带进出会产生折痕。整平机上下辊间隙提前调好，把卷材的弧度去除，进入NC送料机的材料保持平直。材料不平会造成送料滚轮夹持不均匀，出现打滑，直接影响NC送料的步距精度。

安防联锁不可缺少。急停回路串联，任意一台设备触发急停，整套产线停止。同时设置断料检测，料带断裂后，整平机、送料机全部停机，避免空转。

总而言之，NC送料机与整平机联动优先缓冲储料方案，依靠光电传感器监测料弧实现启停控制，将整平连续出料和送料间歇送料分开，去除互相拉扯的问题；直接串联方案适合低速厚料。配合IO互锁，对齐导向，管控料弧大小，能持续向NC送料机输送平直材料，稳定冲压步距，降低不良率。