在走心机的加工过程中，刀具的正确选择与安装对加工质量和效率有着重要影响。想要合理选择与安装刀具，需综合多方面因素进行考量。

　　在刀具选择方面，首先要考虑加工零件的材料。不同材料的硬度、韧性存在差异，对刀具的要求也不相同。若加工材料为普通碳素钢，可选用高速钢刀具，这类刀具具有较好的切削性能和耐磨性，能满足一般的加工需求；而对于硬度较高的合金钢或不锈钢材料，则更适合使用硬质合金刀具，其硬度高、耐磨性强，能够承受较大的切削力，保证加工精度。

　　加工工艺也是选择刀具的关键因素。如果是进行外圆车削加工，可选择外圆车刀，根据加工要求的不同，外圆车刀又分为粗车刀和精车刀，粗车刀主要用于去除大量毛坯余量，其刀刃强度较高；精车刀则注重保证零件的表面质量和尺寸精度，刀刃更为锋利。若进行钻孔加工，就需要选择合适规格的钻头，钻头的直径要根据加工孔的尺寸确定，同时还要考虑钻头的螺旋角等参数，以确保钻孔的效率和质量。

　　刀具的尺寸和形状也需与走心机的结构和加工要求相匹配。走心机的刀架结构和刀位布局是固定的，选择的刀具尺寸不能过大或过小，否则会影响刀具的安装和使用。此外，刀具的形状要适应加工零件的轮廓，例如加工复杂曲面的零件，就需要选择特殊形状的成型刀具。

　　在刀具安装环节，一步要清洁刀具和刀座。使用干净的抹布或刷子，去除刀具和刀座表面的油污、铁屑等杂质，保证安装面的清洁，避免这些杂质影响刀具的安装精度。接着，将刀具平稳地放入刀座中，确保刀具的定位面与刀座的定位槽完全贴合，可通过轻微晃动刀具来检查是否安装到位，若存在晃动，需重新调整刀具位置。

　　安装完成后，要用扳手等工具按照规定的扭矩拧紧刀具的紧固螺丝，使刀具牢固地固定在刀座上。但要注意不能过度拧紧螺丝，以免损坏刀具或刀座。安装好刀具后，还需进行试运转，启动走心机，让刀具以较低的转速运行，观察刀具是否存在摆动或异常振动现象。若发现问题，要及时停机检查，重新调整刀具的安装位置或紧固程度。