送料机造成材料断裂问题在冲压、剪切和成型等生产场景中屡见不鲜，主要由多方面因素引起。首先，送料机送料速度与冲床工作节奏不匹配，会造成材料被猛拉或停滞，从而出现断裂现象。其次，滚轮压力调节不当，当送料滚轮压力过大，导致材料疲劳断裂。送料机夹料系统若存在夹持过紧或松动，也会在送料过程中造成材料局部应力集中，产生裂纹并逐渐发展成断裂。此外，材料本身若存在质量缺陷，如表面微裂纹、硬度不均匀，也会在送料中被应力放大。

送料路径中若存在异物或轨道未对准，会导致材料发生刮擦、卡顿，继而形成断裂隐患。针对这些问题，应定期检查送料机的同步控制系统，确保冲床与送料节奏一致；定期维护滚轮与导轨，保持送料平顺；选择适配材料性能的送料机型号，确保送料设备能够针对材料特性进行合适压力与速度调节；在送料机上加装材料监测传感器，当检测到材料异常应力或变形时及时停机，避免损失。